停機前的準備工作

      1、停機時(shí)各個(gè)轉速復位歸零，各加熱段逐漸關(guān)閉。

      2、關(guān)閉模具，處于閉合狀態(tài)，吹針模具半公分，防止有硬物落入模具造成傷模，對模具進(jìn)行涂防銹劑。

      3、關(guān)閉總電源，對吹塑機進(jìn)行潤滑保養，加注潤滑油。液壓油要定期更換，液壓系統通暢推薦選用46#抗磨液壓油，新機使用500小時(shí)后，建議第一次換油，然后每年換一次油（油的品質(zhì)不同，換油的周期也不相同），換油的同時(shí)清洗過(guò)濾器和郵箱，油量為液位計的1/2-2/3。檢查各油管、閥、潤滑機構的可靠性。檢查潤滑機構潤油脂。

      4、對模具進(jìn)行防銹處理，長(cháng)時(shí)間停機，需要把模具內部水放干凈，防止生銹堵塞。

      5、氣路：1）檢查氣路是否有漏氣，2）檢查氣閥氣缸可靠性，3）關(guān)閉進(jìn)氣氣源。

      6、螺桿入料口需用紡織物或者布蓋住，隔絕雜物、空氣與水分。

開(kāi)機前的準備工作

1、冷卻料筒的冷卻水必須全部打開(kāi)，避免發(fā)生螺桿咬齒現象；

2、預熱液壓油。如果在中空吹塑機油箱中的液壓油溫度過(guò)低，應馬上開(kāi)啟加熱器，—般大型機臺上都有配備；

3、按起動(dòng)鍵再立刻停車(chē)，檢查泵的運轉方向是否正確，如發(fā)現不對應立即調換兩相接引電機的電源線(xiàn)；

4、機器開(kāi)啟應在液壓系統無(wú)壓的情況下進(jìn)行。當開(kāi)啟之后再調節各泵的溢流系統的壓力到安全壓力。在大型吹塑機中往往有兩部壓力系統，一個(gè)是合模單元，另一個(gè)是吹塑單元，兩個(gè)單元各有一個(gè)壓力放空閥。泵停止后，此壓力放空閥必須打開(kāi)，當泵工作時(shí)，壓力放空閥必須關(guān)閉；

5、調整好所有行程開(kāi)關(guān)的位置，使動(dòng)模板遠行開(kāi)關(guān)暢通；

6、關(guān)閉完全門(mén)。根據安全保護要求，機器在工作時(shí)所有安全門(mén)都應關(guān)閉。對大型中空吹塑機，打開(kāi)安全門(mén)合模運動(dòng)就會(huì )被制止，如果進(jìn)而打開(kāi)另一安全門(mén)時(shí)油泵就會(huì )停止；

7、接通加熱及溫度調節系統；

8、安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機模板的接觸面。